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安全生產(chǎn)技術(shù)
1.金屬切削機床和砂輪機操作常見事故有哪些？
答：（1）設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故；（2）旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護(hù)罩，易絞纏人體；（3）清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護(hù)目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球；（4）加工細(xì)長桿軸料時尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人；（5）零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體；（6）防護(hù)網(wǎng)保險裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷；（7）砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故；（8）操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故。
2.機械加工設(shè)備安全防護(hù)裝置的一般要求有哪些？
答：(1)安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣；
(2)安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全；
(3)安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)；
(4)安全防護(hù)罩、屏、欄的材料，及至運轉(zhuǎn)部件的距離，按GB8196、GB8197執(zhí)行；
(5)光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。
3.金屬切削機床的安全防護(hù)裝置主要有哪些？
答：(1)防護(hù)罩(隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件)／防護(hù)網(wǎng)(防止人體通過)；
(2)防護(hù)擋板：隔離磨屑、切屑和冷卻潤滑液，避免其飛濺傷人；
(3)防護(hù)欄桿：防工作臺往復(fù)運動時傷人；
(4)保險裝置和控制裝置。
4.砂輪機的使用規(guī)定主要有哪些？
答：（1）禁止側(cè)面磨削；（2）不準(zhǔn)正面操作；（3）不準(zhǔn)共同操作。
5.使用手鋸應(yīng)注意的安全問題有哪些？
答：使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，非作業(yè)時時要放松，以防在使用時鋸條突然暴斷傷人。
6.木工作業(yè)場所必須做到哪"三清"？
答：（1）木工作業(yè)場所必須清刨花、清木屑、清碎木；（2）刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
7.焊工在焊接時應(yīng)注意哪些事項?
答：(1)防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)；(2)防止電弧光輻射對人體的危害；(3)防止某些有害氣體中毒；(4)在焊接壓力容器時,要防止焊接發(fā)生爆炸；(5)高空作業(yè)時,要系安全帶和戴安全帽；(6)注意避免發(fā)生觸電事故。
8.什么是焊接作業(yè)"十不焊"？
答：（1）不是焊工不焊；（2）要害部位和重要場所；（3）不了解周圍情況不焊；（4）不了解焊接物內(nèi)部情況不焊；（5）裝過易燃易爆物品的容器不焊；（6）用可燃材料作保溫隔音的部位不焊；（7）密閉或有壓力的容器管道不焊；（8）焊接部位旁有易燃易爆品不焊；（9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊；（10）禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)不焊。
9.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，可帶電滅火的器材是哪幾種？
答：二氧化碳、四氯化碳和干粉滅火器。
10.什么叫安全電壓？通過人身的安全電流是多少？
答：在各種不同環(huán)境條件下，人體接觸到有一定電壓的帶電體后，其各部分組織（如皮膚、心、臟、呼吸器官和神經(jīng)系統(tǒng)等）不發(fā)生任何損害時，該電壓稱安全電壓。安全電壓最高不超過42伏。通過人體的直流安全電流不超過50mA，交流安全電流不超過10mA。
11.消除靜電的主要措施什么？
答：接地。
12.影響電流對人體傷害程度的主要因素有哪些？
答：電流的大小，人體電阻，通電時間的長短，電流的頻率，電壓的高低，電流的途徑，人體狀況。
13.什么叫短路？短路有什么危害？
答：短路是指電氣線路中相線與相線，相線與零線或大地，在未通過負(fù)載或電阻很小的情況下相碰，造成電氣回路中電流大量增加的現(xiàn)象。短路電流使短路處甚至使整個電路過熱，引起導(dǎo)線的絕緣層燃燒，并引燃周圍的可燃物。
14.引起觸電事故的主要原因有哪些？
答：（1）使用有缺陷的電氣設(shè)備，觸及帶電的破舊電線，觸及未接地的電氣設(shè)備及裸露線，開頭，保險等；（2）無保護(hù)性的地線或地線質(zhì)量不良；（3）非電氣工作人員進(jìn)行電器維修；（4）不按規(guī)定使用安全電壓的便攜式燈具；（5）缺少電氣危險警告標(biāo)志。
15.可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)性爆炸的條件是什么？
答：(1)存在可燃物質(zhì)，包括可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵；(2)；可燃物質(zhì)與空氣(或氧氣)混合并且達(dá)到爆炸極限，形成爆炸性混合物；(3)存在火源。
16.易然易爆作業(yè)場所如何控制火源？
答：(1)禁止明火(包括吸煙)；(2)防止靜電積聚(引起靜電火花)；(3)防止摩擦、撞擊(引起火花)；(4)防止電氣設(shè)備、線路引起電火花等。
17.消除或減低爆炸威力的方法有哪些？
答：(1)安裝可燃?xì)怏w泄漏報警儀；(2)安裝泄壓裝置；(3)盡量把可能發(fā)生爆炸的設(shè)備設(shè)置在露天或敞開、半敞開式的建筑物內(nèi)；(4)保證可能發(fā)生爆炸的廠房有足夠的泄壓面積等。
18.什么是壓力容器？
答：壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
19.什么是壓力管道？
答：壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。
20.什么是起重機械？
答：起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
21.什么是場（廠）內(nèi)專用機動車輛？
答：場（廠）內(nèi)專用機動車輛是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機動車輛。
22.起重作業(yè)人員的安全要求有哪些？
答：(1)起重作業(yè)人員必須經(jīng)國家認(rèn)定有資格的培訓(xùn)機構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得《特種作業(yè)人員操作證》，持證操作；(2)吊運前正確佩戴個人防護(hù)用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套；(3)嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；(4)起重機駕駛?cè)藛T要做到"十不吊"。
23.起重作業(yè)安全管理規(guī)定有哪些？
答：(1)吊裝作業(yè)必須分工明確，按照《起重吊運指揮信號》規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮；
(2)有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機，不允許同時利用主、副鉤工作；
(3)桅桿起重機、鐵路起重機、汽車起重機、履帶起重機工作時，其懸臂所能涉及的工作區(qū)域內(nèi)禁止站人；使用起重電磁鐵的起重機，在劃定的區(qū)域內(nèi)禁止有人；
(4)禁止大風(fēng)或雨、雪、霧天氣起吊；
(5)夜間作業(yè)要保證照明度。
24.什么是起重作業(yè)"十不吊"？
答：（1）超載或被吊物重量不清不吊；（2）指揮信號不明確不吊；（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；（4）被吊物上有人或浮置物時不吊；（5）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；（6）遇有拉力不清的埋置物件時不吊；（7）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；（8）被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；（9）歪拉斜吊重物時不吊；（10）容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。
25.鍋爐運行過程中常見的事故類型有哪些？
答：(1)鍋爐爆炸事故(超壓爆炸、嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆炸、鍋爐缺陷導(dǎo)致的爆炸等)；(2)缺水事故：鍋爐水位低于水位表最低安全水位線時，造成爐管爆破；或突然上水造成鍋爐爆炸；(3)滿水事故：鍋爐水位超過最高允許水位，造成水擊；(4)汽水共騰：水面發(fā)生劇烈波動，造成蒸汽帶水和水擊事故；(5)爐管爆炸：由于水處理不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕，或鍋爐缺水造成爐管爆炸；(6)水擊事故：水在管道中流動時因速度突然變化導(dǎo)致壓力突然變化，造成管道等損壞；(7)爐膛爆炸：爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w或煤粉濃度達(dá)到爆炸濃度限，遇明火造成爐膛爆炸；(8)尾部煙道二次燃燒：鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì)重新著火燃燒。
26.鍋爐的主要安全附件有哪些？
答：(1)安全閥；(2)壓力表；(3)水位計；(4)溫度計；(5)超溫報警和連鎖保護(hù)裝置；(6)高低水位警報和低水位連鎖保護(hù)裝置；(7)鍋爐熄火保護(hù)裝置；(8)排污閥或放水裝置；(9)防爆門；(10)鍋爐自動控制裝置。
28.場（廠）內(nèi)機動車輛按結(jié)構(gòu)形式分哪三種？
答：（1）汽車類；（2）軌道式搬運車類；（3）工程建筑車類。
29.壓力容器按設(shè)計壓力分哪四個等級？
答：（1）低壓容器P=0.1～1.6Mpa；（2）中壓容器P=1.6～10Mpa；
（3）高壓容器P=10～100Mpa；（4）超高壓容器P＞100Mpa。
30.電梯按結(jié)構(gòu)形式分哪幾類？
答：(1)垂直提升電梯；(2)自動扶梯；(3)自動人行道。
31.客運架空索道分哪兩種？
答：(1)循環(huán)式客運架空索道；(2)往復(fù)式客運架空索道。
32.特種設(shè)備在什么情況下應(yīng)報廢？
答：特種設(shè)備存在嚴(yán)重安全隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
33.什么是安全人機工程？
答：運用人機工程的理論和方法研究"人-機-環(huán)境"系統(tǒng)，并使三者在安全的基礎(chǔ)上達(dá)到最佳匹配，以確保系統(tǒng)高效、經(jīng)濟(jì)運行的一門綜合性的邊緣科學(xué)。
34.人機系統(tǒng)分為哪兩種類型？
答：機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)和全自動控制的人機系統(tǒng)。
35.產(chǎn)生疲勞的原因有哪些？
答：超過生理負(fù)荷的激烈動作和持久的體力和腦力勞動、作業(yè)環(huán)境不良、機器設(shè)計不當(dāng)、單調(diào)乏味的工作、不良的精神因素、肌體狀況不良以及長期勞逸安排不當(dāng)?shù)壬怼⑿睦硪蛩丶肮芾矸矫娴囊蛩氐取?/span>
36.人機系統(tǒng)常見的事故有哪些？
答：（1）卷入和擠傷，即兩旋轉(zhuǎn)件之間或旋轉(zhuǎn)件與固定件之間的運動將人體某一部分卷入或擠傷；（2）碰撞和撞擊，如做往復(fù)直線運動的工作臺或滑枕等執(zhí)行件撞擊人體，高速旋轉(zhuǎn)的工具、工件及碎片等幾種人體，起重作業(yè)中起吊物的墜落傷人或人從高層建筑上墜落傷亡；（3）接觸傷害，即人體某一部分接觸到運動或靜止機械的尖角、冷覺、銳邊、粗糙表面等發(fā)生的劃傷或割傷的機械傷害和接觸到過冷過熱及絕緣不良的導(dǎo)電體而發(fā)生凍傷、燙傷及觸電等傷害事故。
37.生產(chǎn)性粉塵主要來自哪些方面？
答：（1）固體物質(zhì)的機械加工、粉碎；（2）金屬的研磨、切削；（3）礦石的粉碎、篩分、配料和巖石的鉆孔、鮑勃和破碎等；（4）耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工業(yè)中的原料加工；（5）皮毛、紡織物等原料的處理；（6）化學(xué)工業(yè)中固體原料加工處理，物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽、有機物質(zhì)的不完全燃燒所產(chǎn)生的煙；（7）粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝和搬運等操作時產(chǎn)生的粉塵以及沉寂的粉塵二次揚塵等。
38.治理生產(chǎn)性粉塵的工程技術(shù)措施有哪些？
答：（1）改革工藝過程；（2）濕式作業(yè)；（3）密閉、抽風(fēng)、除塵；（4）個體防護(hù)和個人衛(wèi)生。
39.生產(chǎn)性毒物危害治理措施有哪些？
答：（1）密閉-通風(fēng)排毒系統(tǒng)；（2）局部排氣罩；（3）排出氣體的凈化。
40.作業(yè)場所物理性職業(yè)危害因素包括哪些？
答：噪聲、振動、輻射和異常氣象條件（氣溫、氣流、氣壓）等。
41.危害鐵路運輸安全的行為有哪些？
答：（1）非法攔截列車、阻斷鐵路運輸；（2）擾亂鐵路運輸調(diào)度機構(gòu)、運輸指揮部門及車站、列車的正常秩序；（3）毀壞鐵路線路、站臺等設(shè)施、設(shè)備以及路基、護(hù)坡、排水溝和防護(hù)林木、護(hù)坡草坪；（4）在鐵路線路上放置、遺棄障礙物；（5）擊打列車；（6）擅自移動線路上的機車車輛，或者擅自開啟列車車門；（7）拆盜、損毀或者擅自移動鐵路設(shè)施、設(shè)備、機車車輛配件和安全標(biāo)志的；（8）在鐵路線路上行走、坐臥或者在未設(shè)平交道口、人行過道的鐵路線路上通過；（9）在未設(shè)置行人通道的鐵路橋梁上、隧道內(nèi)通行；（10）翻越、損毀、移動鐵路線路兩側(cè)防護(hù)圍墻、柵欄或者其他防護(hù)設(shè)施和標(biāo)樁；（11）開啟、關(guān)閉列車中貨車閥、蓋及破壞施封狀態(tài)；（12）開啟列車中集裝箱箱門、破壞箱體、蓋、閥及施封狀態(tài)；（13）松動、解開、移動列車中貨物裝載加固材料和加固裝置；（14）鉆車、扒車、跳車；（15）從列車上拋扔雜物；（16）非法出售或收購鐵路器材（17）其他危害鐵路運輸安全的行為。
42.道路交通系統(tǒng)的基本要素包括哪些？相互關(guān)系如何？
答：（1）人，包括駕駛?cè)恕⑿腥撕统丝停唬?/span>2）車，包括機動車和非機動車；（3）路，包括公路、城市道路、出入口道路及相關(guān)設(shè)施；（4）環(huán)境，包括路外的景觀、管理設(shè)施和氣象條件。在四要素中，人的因素是音響道路交通安全的最關(guān)鍵因素；駕駛?cè)耸窍到y(tǒng)的理解者和指令的發(fā)出者及操作者，是系統(tǒng)的核心，其他因素必須通過人才能起作用。四要素協(xié)調(diào)運作才能實現(xiàn)道路交通系統(tǒng)的安全性要求。
43. 道路交通安全設(shè)施包括哪些方面？
答：（1）交通標(biāo)志；（2）交通標(biāo)線；（3）護(hù)欄；（4）隔離柵；（5）照明設(shè)施；（6）視線誘導(dǎo)標(biāo)；（7）防眩設(shè)施。
44. 水運交通事故分為那幾類？
答：（1）碰撞事故；（2）擱淺事故；（3）觸礁事故；（4）觸損事故；（5）浪損事故；（6）火災(zāi)、爆炸事故；（7）風(fēng)災(zāi)事故；（8）自沉事故；（9）其他事故。
45. 建筑施工行業(yè)主要的傷亡事故類型有哪些？
答：(1)高處墜落；(2)物體打擊；(3)觸電事故；(4)機械傷害；(5)坍塌。
46. 如何預(yù)防高處墜落事故？
答：(1)腳手架搭設(shè)要符合標(biāo)準(zhǔn)；(2)臨邊作業(yè)時設(shè)置防護(hù)欄桿、架設(shè)安全網(wǎng)、裝設(shè)安全門；(3)施工現(xiàn)場的洞口設(shè)置圍欄或蓋板、架網(wǎng)等防護(hù)措施；(4)高處作業(yè)人員定期體檢；(5)高處作業(yè)人員正確穿戴工作服和工作鞋；(6)六級以上強風(fēng)或大雨、雪、霧天不得從事高處作業(yè)；(7)無法架設(shè)防護(hù)措施時，采用安全帶。
47. 鋼絲繩的正確使用和維護(hù)方法是什么？
答：(1)使用檢驗合格的鋼絲繩，保證其機械性能和規(guī)格符合設(shè)計要求；
(2)保證足夠的安全系數(shù)，必要時在使用前要做受力計算，不得使用報廢的鋼絲繩；
(3)堅持每個作業(yè)班次對鋼絲繩進(jìn)行檢查；
(4)使用中，避免兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力，防止打結(jié)、扭曲、過度彎曲和劃磨；
(5)減少鋼絲繩彎折次數(shù)，盡量避免反向彎折；
(6)不在不潔凈的地方拖拉鋼絲繩，以防外界因素對鋼絲繩的磨損、腐蝕，使其性能降低；
(7)保持鋼絲繩表面的清潔和良好的潤滑狀態(tài)，加強對鋼絲繩的保養(yǎng)和維護(hù)。
48. 什么是危險化學(xué)品？主要危險特征有哪些？
答：指具有爆炸、易然、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中，容易造成人生傷亡和財產(chǎn)損毀而需要特別防護(hù)的化學(xué)品。其主要特征是具有燃燒性；爆炸性；有毒性；腐蝕性；放射性。
49. 危險化學(xué)品的燃燒類型有哪些？
答：閃燃、著火和自燃。
50. 什么是閃燃？
答：在一定溫度下，可燃性液體（包括少量可直接氣化的固體，如萘、樟腦等）蒸汽與空氣混合后，達(dá)到一定濃度時，遇點火源產(chǎn)生的一閃即滅的燃燒現(xiàn)象。
51. 什么是著火？
答：可燃物質(zhì)在與空氣共存的條件下，遇到比其燃點高的點火源便開始燃燒，并在點火源移開后仍能繼續(xù)燃燒的現(xiàn)象。
52. 什么是自燃？
答：可燃物在沒有外部火花、火焰等點火源的作用下，因受熱和自身發(fā)熱并蓄熱而發(fā)生的自然燃燒現(xiàn)象。
53. 什么是粉塵爆炸？有什么特點？
答：粉塵爆炸是懸浮在空氣中的可燃性固體微粒接觸到火焰（明火）或電火花等點火源時發(fā)生的爆炸現(xiàn)象。其特點是燃燒速度、爆炸壓力均比混合氣體爆炸小；多數(shù)為不完全燃燒，所以產(chǎn)生的一氧化碳等有毒物質(zhì)也相當(dāng)多；可產(chǎn)生爆炸的粉塵顆粒非常小，可作為氣溶膠狀態(tài)分散懸浮在空氣中，不產(chǎn)生下沉。
54. 火災(zāi)和爆炸造成生產(chǎn)設(shè)施的破壞及人員傷亡的發(fā)展過程有什么區(qū)別？
答：火災(zāi)是在起火后火場逐漸蔓延擴(kuò)大，隨著時間的延續(xù)，損失程度迅速增長，損失大約與時間的平方成正比。如火災(zāi)時間延長一倍，損失可能增加4倍。爆炸則是猝不及防的，往往僅在瞬間爆炸過程已經(jīng)結(jié)束，并造成設(shè)備損壞、廠房倒塌、人員傷亡等損失。
55. 危險化學(xué)品中毒、污染事故的預(yù)防措施主要有哪些？
答：（1）替代，即選用無毒或低毒的化學(xué)品替代已有的有毒有害化學(xué)品；（2）變更工藝，即通過變更工藝消除或降低化學(xué)品毒害；（3）隔離，即通過封閉、設(shè)置屏障等措施，避免作業(yè)人員直接暴露于有害環(huán)境中；（4）通風(fēng)，即借助于有效的通風(fēng)，使作業(yè)場所中有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低于規(guī)定的濃度，保證作業(yè)人員的身體健康，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
56. 危險化學(xué)品運輸可能存在的危險、危害因素？
答：由于超載裝運、運輸車輛未采取安全防護(hù)措施、車輛及其零部件發(fā)生故障、司機違章駕車、路況或氣象條件不良等原因可能導(dǎo)致運輸車輛發(fā)生撞車、傾翻等，致使發(fā)生危險化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、爆炸事故。
57. 對危險化學(xué)品運輸車輛的安全要求？
答：(1)禁止使用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車以及叉車、鏟車、翻斗車等非專用車輛運輸易燃、易爆液化氣等危險化學(xué)品；
(2)運輸易燃、易爆物品的車輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器；
(3)車廂應(yīng)有防止摩擦打火的措施；
(4)槽、罐應(yīng)具有足夠的強度和齊全的安全設(shè)施及附件；
(5)運輸車輛應(yīng)有防止電火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施；
(6)根據(jù)危險化學(xué)品特性在車輛上配置相應(yīng)的安全防護(hù)器材、消防器材等；
(7)運輸車輛應(yīng)按規(guī)定設(shè)置危險物品標(biāo)志；
(8)車輛的技術(shù)狀況必須處于良好狀態(tài)。
58. 劇毒化學(xué)品運輸途中出現(xiàn)意外，除應(yīng)立即向公安部門報告外，還應(yīng)采取哪些措施？
答：(1)切斷火源、電源；
(2)隔離泄漏污染區(qū)，限制人員出入；
(3)盡快找到泄漏原因，采取堵漏措施；
(4)對中毒人員進(jìn)行急救，并盡快送到醫(yī)院；
(5)泄漏物的處理：對于小量泄漏，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中；對于大量泄漏，收集回收或運至廢物處理場所處置；
(6)實施上述步驟時，應(yīng)急人員應(yīng)佩戴自給式呼吸器，發(fā)生毒物泄漏時要佩戴防毒面具；
(7)馬上向領(lǐng)導(dǎo)和政府主管部門報告事故有關(guān)情況；
(8)必要時由專業(yè)機構(gòu)或?qū)I(yè)人員對受影響的設(shè)施、人員和場所進(jìn)行清洗消毒，根據(jù)特定危險化學(xué)品的理化性質(zhì)采取針對性的措施。
59. 毒性危險化學(xué)品侵入人體的途徑有哪些？
答：（1）呼吸道；（2）皮膚；（3）消化道。